【喜讯】国内产量最大全自动食用冰生产线在成都运营，科勒尔为其提供全套技术支持
本报讯 （记者郑建玲）日前，成都冰王制冰厂位于双流区的新工厂开业，吸引了来自上海、杭州、长沙、厦门、海口等几十名同行的参观。他们认真观看生产线上的每一个环节，并啧啧称赞：“冰王制冰厂在运用先进设备方面又领先了一步，值得我们学习。”
据《制冰》杂志负责人介绍，新开业的成都冰王制冰厂生产线，是目前国内产冰量最大的无人值守全自动食用冰生产线，由广州科勒尔制冷设备有限公司（以下简称科勒尔）设计生产并安装服务，引领了行业技术进步。该生产线计划总产冰量为60吨/天，一期投入日产能30吨/天，由方冰制冰机、输送装置、速冻风干库、履带自动冰库、全自动包装机等组成，可以实现制冰、输送、储存、包装全自动化的连续生产。
“新的生产线大幅减少了我们的人工使用成本和用电成本，减少了食用冰生产过程中因为人与产品接触而导致的二次甚至三次污染，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性及卫生水平。”成都冰王制冰厂总经理杨静说，“以前的生产线要完成日产30吨食用冰的产能，至少需要8个工人。”
据悉，针对近年来用电成本和人工成本不断提高以及用户对食用冰质量要求日益严苛的挑战，成都冰王制冰厂决定对新投建的双流工厂实施自动化生产。在对国内众多制冰机生产企业进行考察后，最终选择与科勒尔合作，并对生产线的用电、用人以及卫生标准等提出了具体的要求。
一是针对制冰企业白天用电高峰时成本高、竞争优势不明显的现状，通过全自动化生产线，利用夜间低谷时段制冰，电价仅为白天高峰的1/3，且制成的冰块可自动储存在具有保温和冷却功能的履带自动冰库中；
二是针对用工成本高、管理难度大的现状，通过全自动化生产线，实现了冰块从履带自动冰库中自动输送到全自动包装机，且自动完成计量、分装、打包，全程仅需1名工人即可操作；
三是针对原有冰块在打包、封袋的过程中，因为人体接触有可能导致冰块不卫生的现状，通过全自动化生产线，使冰块生产全程处于封闭系统中，杜绝了与外界的接触，无污染且冰块的洁净卫生度完全符合国家有关要求。”彭光辉自豪地说。
作为一家专业制冰机生产企业，科勒尔此次为成都冰王制冰厂配套的设备，技术优势也可圈可点。其中，方冰制冰机是一款首次采用冰块厚度可调、自动补水、自动成冰脱冰领先技术的产品，解决了制冰行业因环境温度变化和水压不均引起冰块厚薄不均和脱冰困难等问题，且具有产冰量大、耗电量低、自动运行、性能稳定、干净卫生的特点；履带自动冰库采用先进先出的方式，不发生强固结冰层，彻底解决了根冰问题；速冻风干库设计紧凑合理，运行方便，使用寿命长。同时，库内采用全不锈钢结构架体，无卫生死角，易于清洗，而全封闭的风道，使冰块的各个面都可以受到冷风绕流，冻结速度快，损耗低。
这些年来，围绕市场变化和客户需求，科勒尔致力制冰机自主技术的研发和创新，共获得了8个发明专利和40多个实用新型专利，领先同行。秉乘客户至上的经营理念，依托完善的质量管理体系和周到细致的服务，科勒尔生产的直冷块冰机、方冰机、管冰机、片冰机、板冰机、流态冰机、商用制冰机、自动储冰库、液体速冻机、透明冰机、低温速冻库、大型冷库工程、碎冰机等产品，以品质高、能耗和故障低等优点，获得了中外客户的认可。目前，科勒尔生产的制冰机产品70%销往海外市场，并获得了广东省名牌产品称号。同时，公司还与清华大学建立了产学研战略合作关系，并将广东省守合同重信用企业、制冰机行业标准起草单位、最受欢迎的冷链物流供应商等荣誉揽入怀中。
（中国质量报：http://epaper.cqn.com.cn/article/470659.html）